今天昂迈包装机械的小编吐血分享干货，那就是半自动打包机的维修方法，下面我们也一一罗列了几点故障排除的方法，大家如果觉得不错，可以分享给更多的知道。
故障之一：打包带粘合效果差
1.烫头位置过高或过低，没有伸到两根打包带中间，可以用钳子直接调节烫头的高低文职即可解决问题。
2.烫头温度过高或者过低可以导致粘不住，随后打包捆紧后也会散包。我们需要调整温度就可以解决。
3.烫头上的拉簧拉疲乏，未将烫头伸到位。
4.上滑板和中刀未顶紧，这样会导致粘不牢固，中刀下轴承破损，或下滑板未后退到位。（看下滑板上是否有中刀顶过的痕迹。）
5.烫头不太热或者不发热，烫头下面的软连接线松动、老化。我们简单的处理氧化表面，紧上就可以用了。若是烫头一点温度都没有，是凉的，可能是电脑板上保险烧了，或是大变压器坏了。
故障之二：手动不出带（按绿色送带按钮不出打包带）
1.调小送带轮的间距，加大送带力量。
2.用手拉带看是否很拉的动，如果拉起来很重，有可能穿带不正确，导致带盘刹车未放开。
故障之三：不自动出带
1.按绿色送带按钮看是否能出带，如果不能出带，参考手动不出带故障。
2.面板上调出带长短的旋钮是否调到0位。
3.如果送带电磁铁不吸合，电磁线圈坏了，或内侧微动开关LS5有问题。
4.捆紧后不切带，导致无法完成送带动作。参考故障四解决。
5.退带轮间隙太小了，打完包打包带退的太多了，导致打包带够不着送带轮。
6.线路板坏了。
故障之四：捆紧后不切带（包捆在打包机上要按复位按钮才能切带完成动作）
1.捆紧力太大，退带齿轮停不下来，退带感应开关（园型像帽子有四根彩色线）TD感应不到信号，无法完成下面的动作，一直在捆紧的状态。调松捆紧力就可解决。
2.调小退带轮的间距，加大退带力量。直到捆紧后退带齿轮会停顿一下。TD感应到信号，开始切带。
3.中刀和前刀刀口磨损，切不断打包带。中刀可以换另一个面继续用，另中刀左侧靠近后刀的L型挡块可以调整，调到中刀和前刀紧贴着。
故障之五：插带时不动作（插上打包带后，不退带，不捆紧）
1.微动开关LS1故障，或接触的弹片卡了，变形，触动不到微动开关。
2.微动开关LS3 (两个并排外侧那个)有故障。
故障六：没捆紧就切带
1.捆紧力调的太松
2.捆了个大圈，退带约20厘米就开始切带，退带感应开关（园型像帽子有四根彩色线）TD坏了。
以上这些半自动打包机的解决方法大家可以一一对照来操作，如果有些不足之处，大家还可以跟我们提出来，我们可以一一添加上去。